6.煙溫較高時(shí)，儀器的跟蹤率達(dá)不到采樣要求。

7.沒有動(dòng)壓或者沒有流速顯示。

故障判斷：操作、位置、漏氣或堵塞、放水、工況、參數(shù)。
可能的原因：
1、操作：儀器在執(zhí)行所有采樣操作之前應(yīng)進(jìn)行壓力的懸空校零，所有與設(shè)備連接的氣路都應(yīng)當(dāng)去除，如果現(xiàn)場(chǎng)橫風(fēng)比較嚴(yán)重時(shí)還需在校零時(shí)對(duì)△P±接嘴處進(jìn)行有效的遮擋；
2、位置：取樣管安放的位置開孔不符合國(guó)標(biāo)要求，距離彎管、風(fēng)機(jī)等距離不夠造成旋渦，可嘗試更換采樣點(diǎn)或選取其他開孔；
3、漏氣或者堵塞：首先，分別檢查取樣管的皮托管、橙藍(lán)連接管是否有漏氣或者堵塞的情況，注意：1、應(yīng)每根管單獨(dú)檢查而不是一同檢查；2、除了氣密性還應(yīng)當(dāng)檢查通透性；其次，檢查主機(jī)的動(dòng)壓是否正常，可以通過用手指對(duì)△P﹢端進(jìn)行按壓，判斷是否有數(shù)值變化，如無(wú)變化則可能為機(jī)內(nèi)漏氣或堵塞以及壓力傳感器損壞；
4、放水：有一種情況是采樣初期動(dòng)壓和流速正常，但隨著時(shí)間的推移動(dòng)壓和流速越來(lái)越低，這種情況就應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)主機(jī)再次進(jìn)行壓力校零，再者需要對(duì)取樣管及橙藍(lán)管及時(shí)排水，避免因?yàn)槔淠亓υ斐傻膲毫ζ睿?br />5、工況：有一種工況是沒有風(fēng)機(jī)，只靠煙氣重力自然排放，這種工況本身就沒有動(dòng)壓或者動(dòng)壓很低，無(wú)法使用皮托管法進(jìn)行測(cè)量壓力和流速；
6、參數(shù)：1、維護(hù)界面的壓力參數(shù)異常，沒有進(jìn)行有效的質(zhì)控校準(zhǔn)；2、大氣壓、溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)設(shè)置或測(cè)量不正確；3、煙氣密度系數(shù)被更改為異常數(shù)值；

8.煙氣溫度顯示異常。

故障判斷：器件、設(shè)置、參數(shù)。
可能的原因：
1、器件損壞：主要包括主機(jī)內(nèi)器件、溫度測(cè)試傳感器（在取樣管上）、煙溫信號(hào)線三個(gè)方面，如果現(xiàn)場(chǎng)有同型號(hào)多臺(tái)煙塵儀，可以選擇將上述三者分別交叉連接的方法進(jìn)行故障判斷，確定故障所在后可以臨時(shí)選用未損壞的部分進(jìn)行臨時(shí)替換完成采樣；信號(hào)線兩端的插頭與相應(yīng)插座接觸不良，建議每次連接時(shí)都應(yīng)選用鎖緊螺母進(jìn)行緊固，采樣結(jié)束后拔下插頭時(shí)應(yīng)垂直于插座平面且不能太過用力；現(xiàn)場(chǎng)有較大靜電或大功率設(shè)備對(duì)儀器的干擾影響，采樣時(shí)應(yīng)按照要求對(duì)取樣管進(jìn)行良好的接地；
2、設(shè)置有誤：煙氣溫度的測(cè)量方式選擇不正確，輸入狀態(tài)時(shí)在溫度處應(yīng)有“*”注釋，測(cè)量狀態(tài)時(shí)應(yīng)連接可正常工作的溫度測(cè)試傳感器；
3、參數(shù)不正確：維護(hù)界面中的煙溫參數(shù)被改動(dòng)或者沒有進(jìn)行正確的質(zhì)量控制標(biāo)定。

9.采樣過程中，采樣泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)儀器處于保護(hù)停機(jī)界面。

故障判斷：堵塞、漏氣、設(shè)置、參數(shù)、電壓。
可能的原因：
1、堵塞類：凡堵塞類造成的停機(jī)，應(yīng)當(dāng)都能從采樣界面的計(jì)壓和功率上體現(xiàn)出來(lái)，比如計(jì)壓升至很高、功率達(dá)到*。
濾筒或?yàn)V膜被浸濕后形成堵塞；濾筒或?yàn)V膜安放不正確造成堵塞；取樣管與主機(jī)之間的連接管路彎折；取樣管與主機(jī)之間的連接管路內(nèi)沉積積水導(dǎo)致阻力過大；氣水分離器或干燥筒中的過濾網(wǎng)被異物堵??；主機(jī)上的濾芯因長(zhǎng)時(shí)間未清洗和更換導(dǎo)致灰塵沉積；氣水分離器或干燥筒與主機(jī)連接的管路彎折；
2、漏氣類：凡漏氣類造成的停機(jī)保護(hù)，應(yīng)當(dāng)也能從采樣界面的計(jì)壓和功率上體現(xiàn)，比如計(jì)壓顯示不高但流量達(dá)不到采樣要求、功率達(dá)到*。
儀器內(nèi)部壓力傳感器連接管脫落；儀器內(nèi)部塵泵進(jìn)氣口與流量計(jì)之間的管路脫落；儀器塵泵的出氣口堵塞、塵泵故障（卡泵、沒有啟動(dòng)電壓、部分泵頭葉片沒有甩出、電刷接觸不良等）；
3、設(shè)置類：對(duì)儀器的現(xiàn)場(chǎng)操作不當(dāng)造成的停機(jī)。
確定采樣方式（等速、恒流）是否符合現(xiàn)場(chǎng)要求；如果是等速跟蹤采樣，是否提前進(jìn)行預(yù)測(cè)流速流程并按照流程結(jié)果選擇正確的采樣嘴；如果是恒流采樣，所設(shè)定的流量值是否超過或接近儀器量程上限；煙溫設(shè)置方式（測(cè)量、輸入）是否符合采用要求，輸入狀態(tài)時(shí)在溫度處應(yīng)有“*”注釋，測(cè)量狀態(tài)時(shí)應(yīng)連接可正常工作的溫度測(cè)試傳感器；檢查濕度測(cè)量狀態(tài)及結(jié)果是否正確；煙氣密度參數(shù)被修改；
4、參數(shù)類：儀器前往現(xiàn)場(chǎng)前沒有進(jìn)行正確的質(zhì)量控制標(biāo)定。
儀器維護(hù)界面中的相關(guān)參數(shù)被改動(dòng)或者長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行校準(zhǔn)，如：煙溫、濕度、壓力（動(dòng)壓、靜壓、計(jì)壓、流壓等）、流量等；如上次標(biāo)定時(shí)對(duì)維護(hù)參數(shù)已進(jìn)行保存，則可通過恢復(fù)出廠設(shè)置方式進(jìn)行變更；
5、電壓類：較明顯的現(xiàn)象是塵泵不能正常工作或忽高忽低，始終無(wú)法達(dá)到采樣要求，但儀器的顯示界面及正常按鍵操作均為正常。
現(xiàn)場(chǎng)交流電壓有問題造成儀器不能正常工作；儀器部件損壞造成塵泵供電電壓未達(dá)到正常工作電壓；外接的直流電源箱電容量不足，不能帶起塵泵正常工作；外接的直流電源箱電壓與儀器正常使用的電壓不匹配。

10.同一地點(diǎn)PM2.5測(cè)試結(jié)果比PM10還要多。

可能的原因：收集樣品時(shí)，有破損的濾膜沒有一并收集在內(nèi)；兩個(gè)采樣設(shè)備的采樣條件及設(shè)備校準(zhǔn)是否統(tǒng)一并都符合要求；其中一臺(tái)設(shè)備在采樣過程中出現(xiàn)斷電、停機(jī)等異常情況；采樣頭的安裝不符合要求，PM2.5的采樣頭應(yīng)由TSP/PM10/PM2.5逐級(jí)安裝切割，不能省略；兩臺(tái)設(shè)備的布點(diǎn)位置不符合要求或未在同一環(huán)境條件下。

（未完待續(xù)）